破碎錘廠家如何為機具選擇潤滑油
破碎錘廠家在維護機具的相關規(guī)范上對于潤滑油的使用管理也是有所區(qū)分的，合理的選用和配置各種潤滑劑，及時的對設備進行潤滑，不但能減少機件的磨損，延長設備的使用壽命，而且能提高機械效率，降低動能的消耗，在開源節(jié)流上發(fā)揮效益。
一般來說，潤滑油的粘度越大或潤滑脂的錐入度越小，則油膜承載能力越強，但在重負荷、有振動沖擊的情況下，還要求潤滑油脂的油性和極壓性能要好。
長期工作而又不易經(jīng)常換油、加油的部位或不易密封的部位，應盡可能選用潤滑脂；摩擦面處于垂直或非水平方向要選用高粘度潤滑油或選用潤滑脂;摩擦表面粗糙的開式齒輪傳動應優(yōu)先選用潤滑脂。對不適于采用潤滑油脂的地方，如負荷過重或有劇烈的沖擊、振動，工作溫度范圍較寬或至高、至低，相對運動速度低而又需要減少“爬行”現(xiàn)象，真空或有強烈輻射等這些特殊的條件下，更適合采用固體潤滑材料。近年來的經(jīng)驗證明：在許多設備上都可以采用固體潤滑材料來代替潤滑油脂，且能取得更好的潤滑效果。
高溫條件下工作的摩擦副應選用粘度高、閃點高的潤滑油，或錐入度小、滴點高的潤滑脂，同時還應考慮油脂的極壓性、抗熱氧化安定性。對在低溫下工作的潤滑油，要選凝點低于工作溫度10℃左右的潤滑油。
